కేంద్ర పొరలతో గాలికి సంబంధించిన ప్రెస్సెస్

కేంద్ర పొరలతో గాలికి సంబంధించిన ప్రెస్సెస్

ఈ ప్రెస్‌లు నాన్-టాక్సిక్ మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడిన గొట్టపు పొరను కలిగి ఉంటాయి, రెక్కలుగల సహాయక మూలకంతో జతచేయబడి ఉంటాయి;ఈ పొర (ఇది ఎల్లప్పుడూ డ్రమ్ మధ్యలో ఉంటుంది) మరియు సహాయక మూలకం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ చిల్లులు గల డ్రమ్ యొక్క ఇరుసుపై అమర్చబడి ఉంటాయి.
పొర యొక్క చర్య ద్వారా బయటకు తీయబడిన తప్పనిసరిగా ఒక కన్వేయర్ చాంబర్ లోపలికి జోడించబడిన చిల్లులు గల గ్రిడ్ రూపంలో ఛానెల్‌ల ద్వారా ప్రవహిస్తుంది.
ఈ మోడళ్లలో అత్యంత ఆసక్తికరమైన కొత్తదనం తప్పనిసరిగా రన్ఆఫ్ కోసం ఈ ఛానెల్‌లలో ఉంది.

గ్రిడ్లు ట్యాంక్ లోపల జతచేయబడతాయి మరియు దాని కేంద్ర అక్షం చుట్టూ వలయాలను ఏర్పరుస్తాయి;తప్పనిసరిగా మోసుకుపోయే గదులు చిల్లులు గల గ్రిడ్‌ల వలె వెడల్పుగా ఉంటాయి మరియు ట్యాంక్ లోపల సృష్టించబడతాయి.
ఇది వేగవంతమైన మరియు ప్రభావవంతమైన, అడ్డంకులు లేని ప్రయాస చర్యకు హామీ ఇస్తుంది.
సాంప్రదాయిక యంత్రంతో పోల్చడం ద్వారా ఈ పరిష్కారం అందించే అవుట్‌పుట్ మరియు ఎకానమీ ఆపరేషన్ పరంగా అసాధారణమైన రాబడిని చూడటం సులభం, అనగా
*ప్రెస్‌కి సమానమైన పరిమాణం కోసం స్ట్రెయినింగ్ ఉపరితల వైశాల్యం రెట్టింపు అవుతుంది;
*మొత్తం నొక్కే సమయం సాధారణ సమయం కంటే సగానికి తగ్గించబడింది;
*తరిగిన ద్రాక్ష తక్కువ పని ఒత్తిడితో అయిపోతుంది, తక్కువ నొక్కడం మరియు నాసిరకం చక్రాలను ఉపయోగిస్తుంది మరియు తత్ఫలితంగా కనిష్ట నిర్వహణతో;
*ప్రెస్ లోపల, ఉత్పత్తి సమానంగా, సన్నగా ఉండే పొరలో పంపిణీ చేయబడుతుంది మరియు డ్రమ్ మొత్తం ఉపరితలంపై తప్పనిసరిగా వడకట్టబడుతుంది.

అన్ని ప్రయోజనాలు:
ఈ లక్షణాలకు ధన్యవాదాలు, తప్పనిసరిగా నాణ్యత గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది.
వాస్తవానికి, పిండిచేసిన ద్రాక్ష తక్కువ పని ఒత్తిడిలో అయిపోతుంది, తక్కువ నొక్కడం మరియు నాసిరకం చక్రాలతో, తక్కువ స్థాయి పాలీఫెనాల్స్‌తో (తప్పనిసరిగా మేఘావృతం చేసే వ్యర్థ పదార్థాలు) స్పష్టమైన, అత్యుత్తమ నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది.

డ్రమ్‌లో అణిచివేయడానికి ద్రాక్ష ద్రవ్యరాశి సుదీర్ఘమైన నిర్వహణకు లోనవుతుంది మరియు దాని స్వంత బరువు ఇప్పటికే ఛానెల్‌ల మొత్తం ఉపరితల వైశాల్యం ద్వారా గణనీయమైన మొత్తంలో ద్రవాన్ని వడకట్టేలా చేస్తుంది.

గరిష్ట అణిచివేత ఒత్తిడి (ఇది ఎప్పుడూ 1.5 బార్‌ను మించదు) ప్రోగ్రామ్ చివరిలో కొన్ని చిన్న సైకిళ్లకు మాత్రమే అవసరం.

PEC 100 వరకు ఉన్న మోడల్‌లు పొరను పెంచడం/నిలిమివేయడం కోసం పరికరాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే పెద్ద మోడల్‌లు ప్రత్యేక యూనిట్‌తో ఉపయోగించబడతాయి.
అత్యంత అనువైన మరియు వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక ప్రోగ్రామింగ్ సిస్టమ్‌కు ధన్యవాదాలు, నొక్కగలిగే ద్రాక్ష రకానికి పరిమితులు లేవు.వాస్తవానికి, నియంత్రణ ప్యానెల్ అన్ని ప్రాసెసింగ్ దశలను స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేయడానికి ప్రోగ్రామబుల్ కంప్యూటర్ (PLC)తో పూర్తయింది.
ప్రెస్ కింద డ్రమ్ నుండి వచ్చే తప్పనిసరిగా సేకరించడానికి మరియు బదిలీ చేయడానికి ట్యాంక్ ఉంది.
పని చక్రం చివరిలో, ప్రెస్ త్వరగా ద్రాక్ష మార్క్‌ను అన్‌లోడ్ చేయగలదు మరియు అంతర్గత మానిఫోల్డ్‌లు లేకపోవడం వల్ల ప్రెస్ శుభ్రపరచడం సులభం అవుతుంది, ఇది శుభ్రపరిచే విధానాన్ని మరింత సమస్యాత్మకంగా చేస్తుంది.
వాషింగ్ విధానం కూడా ఒక నిర్దిష్ట రెండవ ఓవల్ హాచ్ ద్వారా సులభతరం చేయబడుతుంది, ఇది డ్రమ్ లోపలికి సులభంగా యాక్సెస్ చేస్తుంది.
వాషింగ్ ప్రక్రియను మరింత సులభతరం చేయడానికి, డ్రమ్పై రెండు పొదుగుల మధ్య DIN-ప్రామాణిక పైపు అమరిక కూడా ఉంది.

ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు పరిమాణం పరంగా ఇప్పటికే అద్భుతమైన రాబడి, మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయాలను సగానికి తగ్గించడంతో పాటు, ప్రెస్‌లు ఖర్చుతో కూడుకున్న ఆపరేషన్ కోసం మొత్తం ఇతర ప్రయోజనాలను కూడా నిర్ధారిస్తాయి, అనగా.
* అదే మొత్తంలో ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి చిన్న ప్రెస్‌లు మరియు సిస్టమ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి
* పని చక్రం నిరంతరాయంగా నిర్వహించబడుతుంది, సుదీర్ఘ అంతరాయాలు అవసరం లేదు
* అనేక యంత్రాలతో కూడిన వ్యవస్థలను కేంద్రంగా మరియు కంప్యూటర్ సహాయంతో నియంత్రించవచ్చు
*నియంత్రిత ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో కార్బోనిక్ మెసెరేషన్ ప్రక్రియల కోసం డ్రమ్ వెలుపలి భాగంలో కుహరం-రకం శీతలీకరణ వ్యవస్థలు వర్తించబడతాయి.